折彎機(jī)結(jié)構(gòu)與特點：

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

2、液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。

3、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定。

4、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以獲得較高的折彎精度。

折彎機(jī)使用，零部件損壞及導(dǎo)軌自然磨損在所難免。然而造成功率降低，工作受到嚴(yán)重影響，及時檢修，勢在一本多利。所以，機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修理導(dǎo)軌防護(hù)是不容忽視的重要部位，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。設(shè)備不應(yīng)采用事后維修，關(guān)鍵在于設(shè)備日常預(yù)防維修。

通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。

對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的。成形角度得以完善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

樓承板設(shè)備在高層鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用：

樓承板設(shè)備高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中，常采用鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，在地震烈度高或很不規(guī)則的高層中，不應(yīng)單純?yōu)榱私?jīng)濟(jì)去選擇不利的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型src柱，核心為支撐框架的結(jié)構(gòu)體系。我國半數(shù)以上的此類高層為前者。對不利。在輕鋼工業(yè)廠房中，當(dāng)有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網(wǎng)架?；狙捍蟮牡貐^(qū)，屋面曲線應(yīng)有利于積雪滑落，降雨量大的地區(qū)相似考慮。建筑允許時，在框架中布置支撐會比簡單的節(jié)點剛接的框架有好的經(jīng)濟(jì)性。

在屋面覆蓋跨度較大的建筑中，可選擇構(gòu)件受拉為主的懸索或索膜結(jié)構(gòu)體系。不了解樓承板設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機(jī)器。嚴(yán)禁超過小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。